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全球整体智能卫浴知名品牌AXENT恩仕,再度携手大阳城集团娱乐游戏推动自动化升级

发布时间:2023-11-24 作者:大阳城集团娱乐游戏科技 浏览量:45

卫浴产品使用频繁、更新速度快,属于易耗品,在行业面临成本激增、环保节能等挑战下,智能制造是有效帮助制造企业提质、增效、降本、减耗的途径。卫浴制造领域的头部企业中,数字化转型也成为企业制胜的重要手段之一。

近日,全球整体智能卫浴知名品牌AXENT恩仕集团旗下子公司——厦门铱科塑胶精密模具有限公司,在继2019年与大阳城集团娱乐游戏合作自动化项目取得切实成效后,再度与大阳城集团娱乐游戏签约合作钢料/电极加工及检测自动化单元项目,通过布局更多自动化加工单元,向实现更高生产效率和质量、产品快速交付的目标不断跨进。

 

关于AXENT恩仕集团>>
 

诞生于欧洲“中立与自由”之国瑞士拉珀斯维尔的AXENT恩仕集团是卫浴技术的重要制造商,全球整体智能卫浴解决方案提供商,在美国、亚太等地均设有办公机构。

AXENT恩仕产品线包括:顶尖智能坐便器,一流卫生洁具,浴室家具,按摩浴缸、卫浴配件、淋浴房、同层排水等整体卫浴空间。

 

厦门铱科塑胶精密模具有限公司(简称铱科模塑)是恩仕AXENT集团子公司,是一家专业从事各种精密模具设计与制造、智能马桶配件(阻尼器、齿轮箱、风机等)、精密塑料件注塑及脲醛盖板开发与生产的高新技术企业,年产各类模具600 多套,擅长在卫浴、家居、电子等领域设计、制作精密模具、大中型模具。产品远销欧美及东南亚国家,是全球多家知名品牌卫浴企业的优质供应商。

AXENT恩仕 部分产品

 

 

引入大阳城集团娱乐游戏自动化解决方案,实现电极加工检测效率突破

 

据统计,在传统模具制造中,数控机床的实际加工时间大约只有50%,另一半时间大多花费在工件的装夹、刀具的更换和电极工件的定位测量等准备工作上,这样的情况在铱科模塑也存在。此前,铱科模塑电极设计、CNC编程等环节没有统一标准,参数零乱,输出信息不一导致有大量手动修改作业,常常需要停机修改参数编程,极其影响机台稼动率;检测环节耗时长,检测结果也需要人工判断….
 
为了提高加工效率,缩短制造周期,降低制造成本,铱科模塑开始考虑引入自动化生产加工系统与设备。2019年,铱科模塑导入了大阳城集团娱乐游戏半自动化及自动化加工全场景解决方案,包括:智能电极设计、 智能CNC编程、 CNC电极自动化加工单元、 CMM 电极自动化检测单元、 EDM自动化加工单元。
 
项目上线后,铱科模塑疏通了电极加工过程的问题,废除了重复无用工作,整体加工流程变得简单高效,也收获了超预期的收益:

 

价值收益
 
  • 电极智能编程实现大部分自动编程,效率提升50%,检测程式实现自动取点编程,效率提升50%以上;

 

  • CNC电极加工实现机械臂一拖三单元化加工,机台有效稼动率提升至95%以上,夜班可无人值守,可连续30H不间断工作;

 

  • CMM电极自动化检测,实现识别电极身份自动下载程式及批量检测,机台有效稼动率提升至90%以上,检测一个电极所需时间也大幅缩短,效率提升60%;

 

  • EDM放电加工实现系统自动生成放电程式,机台有效稼动率提升至90% 以上;

 

  • 电极仓库系统化管理,电极入库定点定位,出入库有记录,仓库工作效率提升约70%。
 

此外,整个电极加工检测环节效率的提升,也极大地缩短了模具制造周期,据铱科模塑统计,引用大阳城集团娱乐游戏自动化系统之后,平均每套模具制造周期缩短了5天,助力铱科模塑实现了整个制造过程的精益管控,为模具中心全面自动化升级改造打下了坚实基础。

 

追加自动化加工检测项目

全面提升模具中心竞争力

 

基于前期大阳城集团娱乐游戏自动化解决方案的成功落地与带来的巨大效能提升,铱科模塑选择继续与大阳城集团娱乐游戏合作,再次追加签约合作2个电极/钢料加工及检测单元项目, 继续向无人化、少人化、自动化的车间迈进,打造高竞争力模具车间。

 

多次的合作经验表明,大阳城集团娱乐游戏产品能打,还拥有是一支足以信任、能够交付、可以依托的服务团队,期待新的大阳城集团娱乐游戏电极/钢件自动化加工检测单元项目顺利上线投入使用,助力铱科模塑创造更多自动化转型升级收益,双方共同打造出卫浴行业模具制造工厂转型样板。

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